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拉削加工前对工件的请求

1)若加工外表有氧化皮层或其余污垢,应在拉削前接纳喷砂或酸洗等方式撤除。

 

2)工件外形应尽能够简略,孔壁厚薄应尽能够平均,以防止拉削后的孔外表产生变形,影响精度。

 

3)拉削时的几面必须平坦滑腻,并应为前一工序的钻孔基面,不然应接纳球面撑持夹具。

 

4)毛坯外表的冷硬层,应防止间接和拉刀刃口打仗,不然会使刀齿敏捷磨钝,是以普通在拉削前都需先颠末其余切削加工。但如接纳轮切式拉刀或综合轮切式拉刀,因为齿升量较大,有能够间接在毛坯外表停止拉削,因刀齿刃口能切去冷硬层外表。

 

5)对较长工件,其长度小于拉刀两个齿距时,可用夹具把几个工件紧固在一路拉削,但必须注重将工件夹紧,不使松动,不然会破坏拉刀刀齿。

 

6)工件硬度在HB170——240之间时,经拉削后能获得较好的外表品质。如低于HB170或高于HB240时,都必须停止事后热处置,转变硬度,改良切削机能。

 

7)拉削前孔径必须保障必然的多少精度(如孔径的齐心度及端面的垂直度)。拉刀前导部应能完整穿入孔内,穿不进或只穿过一半时,是不能停止拉削的,不然会形成拉倒曲折或折断,普通请求空的精度能到达▽6——▽10之间。拉削前工件外表光亮度不宜太低,普通在▽3——▽5。

 

8)拉削前孔两头要停止倒角,一面毛刺影响拉刀的及工件的定位。

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